水泥制管機在使用的時候要考慮散熱和磨損的問題，具體要怎么操作呢？下面給大家詳細(xì)的介紹一下，
其實我想大家應(yīng)該都知道，水泥制管機在平時的消耗都是有各種因素造成的，常見的有散熱和磨損，那么這些都是由于什么因素造成的呢？
考慮到在實際的工作中電機運行時間稍長。散熱會受到一定影響。所以需要我們對水泥涵管機械的散熱系統(tǒng)進(jìn)行改造。而改造的時候生產(chǎn)管樁的尺寸必須在考慮之內(nèi)。
有四種模式可以設(shè)置，而每種模式的運行頻率和運行時間又可以設(shè)置為七種類別。這樣改造后，可以很大程度上提高生產(chǎn)效率，減少多余能源消耗降低工作人員勞動強度。如果水泥制管機所處現(xiàn)場環(huán)境十分惡劣，則應(yīng)做好通風(fēng)、絕緣、防塵等措施。
水泥制管機在使用過程中，難免會出現(xiàn)一些磨損。水泥制管機磨損主要是端面磨損是水泥制管機產(chǎn)生軸向竄動而引起的，模具竄動的原因有：離心機的安裝高低不平；向模具加料時過份集中在一端；某組或某幾組托輪的水平中心線和整機組托輪的中心線不垂直，由模具結(jié)構(gòu)本身引起，如：錐形電桿有大小端，壓力管有承插口，托輪以外的模具懸臂有長有短等；由附加機構(gòu)引起，如：預(yù)應(yīng)力漲拉裝置等；由傳動軸的結(jié)構(gòu)形式及長短引起；由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。
